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適用物料:粒度、大塊
價格區(qū)間:20000-100000
處理能力:200-1000T/H
產(chǎn)品別名:板式喂料機、板式給料機
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銷售熱線:
13782587121
鱗板機使用玉機械、鑄造、冶金、化工、建材、動力、礦山等行業(yè),重物,熱物料。比如鑄件,石料,建筑垃圾等,也可以叫做鱗板輸送機,對物料粒度、塊狀、工作環(huán)境無特殊要求,運送單個物料(件)的重量可達70-120kg,輸送機長度可達40-80米且允許25°傾角輸送。全工藝流程鱗板輸送機,直至出水水質(zhì)達標。此階段進一步檢驗污水處理設備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,同時實現(xiàn)自控系統(tǒng)的聯(lián)動。
規(guī)格型號 | 生產(chǎn)能力t/h | 物料粒度mm | 運行速度m/s | 輸送長mm | 電機型號 | 功率KW | 減速度型號 |
BL400 | 20 | 130 | 0.8-3 | ~10 | JZT-31-4 | 2.2 | JZQ250 |
>10-20 | 32-4 | 3 | 350 | ||||
>20-30 | 41-4 | 4 | 350 | ||||
>30-40 | 42-4 | 5.5 | 400 | ||||
BL500 | 25 | 150 | 0.8-3 | ~10 | 32-4 | 3 | 350 |
>10-20 | 41-4 | 4 | 400 | ||||
>20-30 | 42-4 | 5.5 | 400 | ||||
>30-40 | 51-4 | 7.5 | 500 | ||||
BL650 | 35 | 200 | 0.8-3 | ~10 | 41-4 | 4 | 400 |
>10-20 | 42-4 | 5.5 | 500 | ||||
>20-30 | 51-4 | 7.5 | 500 | ||||
>30-40 | 52-4 | 10 | 650 | ||||
BL800 | 55 | 280 | 0.8-3 | ~10 | 42-4 | 5.5 | 500 |
>10-20 | 51-4 | 7.5 | 650 | ||||
>20-30 | 52-4 | 10 | 650 | ||||
>30-40 | 61-4 | 13 | 750 |
(A)調(diào)試前注意事項:
1)各連接螺栓應擰緊。
2)設備內(nèi)應無遺留雜物。
3)各運動件的油嘴內(nèi)加注潤滑油,減速器按說明書加注潤滑油。
4)電氣接線應進行全面檢查。
(B)調(diào)試時注意事項:
1)設備各系統(tǒng)進行全面檢查確認無誤后,設備先進行空載調(diào)試工作,在故障全部排除后,再作10—20小時的空載跑合試驗,最后再進行負荷試驗車。
2)主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條,是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大,可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓,微微調(diào)節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。
3)調(diào)節(jié)拉緊裝置,使二牽引鏈的初張力均衡適度,初張力過大時,則增加動力消耗;過小時,則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合,增加運行中的不穩(wěn)定性。
4)檢查所有行走的滾輪,是否轉(zhuǎn)動靈活。如有卡軌和滑動等現(xiàn)象,應立即更換或排除故障。
5)運行中,各運動構(gòu)件如有卡死和強制的機械磨擦等現(xiàn)象,應立即排除。
(C)調(diào)試后正常運轉(zhuǎn)時注意事項:
1)操作時應力求均勻加料,給料最大塊度應控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
2)不宜在滿載時停車和起動,不能開倒車。
3)應定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況,發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象,應及時處理。
4)牽引鏈的松緊應適用于度,運行中應勤檢查,必要時應調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。
5)減速器在開始運轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤滑油,以后可根據(jù)情況3—6個月更換一次。
6)各潤滑點應及時注入潤滑劑。
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